一、中國紅薯淀粉行業(yè)發(fā)展歷程

　　中國20世紀(jì)80年代以前農(nóng)村的鮮紅薯淀粉加工主要是自加工自用，方法也多是傳統(tǒng)的手工方法，作為商品進(jìn)入市場比例很少。20世紀(jì)80年代以來，鮮薯加工量才逐年提高，發(fā)展較快的是20世紀(jì)90年代中期以后的幾年時(shí)間，機(jī)械逐漸代替了手工，加工水平也不斷提高，產(chǎn)品大部分作為商品進(jìn)入市場。

　　第一個(gè)階段(1956年前)是粉絲生產(chǎn)的起步階段。此階段農(nóng)戶在農(nóng)閑時(shí)間從事紅薯淀粉的生產(chǎn)，生產(chǎn)組織以家庭和小作坊為主，由粉莊統(tǒng)一購進(jìn)原材料，依據(jù)農(nóng)戶家庭的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和人員情況分配生產(chǎn)量，生產(chǎn)出來的紅薯淀粉由粉莊統(tǒng)一收購并運(yùn)往港口或者其他集散地，銷往全國各地及海外市場。

　　第二個(gè)階段(1956年到1983年)是紅薯淀粉集體化生產(chǎn)階段。此階段由于國家提出公私合營政策，農(nóng)村成立了互助組、高級(jí)社，各家各戶集中人力從事紅薯淀粉生產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模得以擴(kuò)大，粉莊由個(gè)體組織改成貿(mào)易公司。

　　第三個(gè)階段(1983年到2000年)是紅薯淀粉行業(yè)快速發(fā)展階段。此階段國家開始允許企業(yè)擁有自主經(jīng)營權(quán)。紅薯淀粉生產(chǎn)企業(yè)可以自行購入原材料，進(jìn)行生產(chǎn)加工，并自行決定銷售方式和拓展銷售市場。企業(yè)的國內(nèi)銷售渠道也逐步建立和完善，并將銷售市場通過中間商延伸到國外。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營開始按照公司制運(yùn)行，形成采購、生產(chǎn)、銷售一系列完整業(yè)務(wù)流程，紅薯淀粉生產(chǎn)開始實(shí)現(xiàn)工廠化。該階段紅薯淀粉品種和銷售渠道都較單一，主要集中在紅薯淀粉產(chǎn)地和省會(huì)城市;部分生產(chǎn)工藝開始引入自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，如粉碎機(jī)、篩選機(jī)等。

　　第四個(gè)階段(2000年以后)是紅薯淀粉行業(yè)產(chǎn)業(yè)整合階段。此階段加工設(shè)備得到快速發(fā)展，自動(dòng)化水平進(jìn)一步提高，人們開始注重紅薯淀粉類食品的質(zhì)量安全。紅薯淀粉企業(yè)發(fā)展水平開始分化，出現(xiàn)了少數(shù)產(chǎn)量在萬噸以上的規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)，以掛牌公司為代表的大型生產(chǎn)企業(yè)開始抓住機(jī)遇，引入生產(chǎn)流水線，規(guī)模經(jīng)濟(jì)開始顯現(xiàn);生產(chǎn)企業(yè)逐漸開始重視產(chǎn)品品牌的培養(yǎng)，宣傳費(fèi)用和渠道建設(shè)投入開始增加。

　　二、中國紅薯淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　近幾年，薯類化工產(chǎn)品正在被不斷地開發(fā)，目前已成為乳酸、檸檬酸、一次性餐具和降解農(nóng)用地膜等化工產(chǎn)品的主要原料，除此之外，薯類作物的特殊功能和人們飲食消費(fèi)觀念的改變，也使紅薯在淀粉加工產(chǎn)業(yè)中扮演了重要的角色。

　　隨著人們生活水平的提高和飲食觀念的轉(zhuǎn)變，紅薯淀粉將在生活中占據(jù)越來越重要的地位，盡管人們正在通過拉長產(chǎn)業(yè)鏈的方式來刺激紅薯的生產(chǎn)和淀粉加工，但仍滿足不了市場的需求，由于產(chǎn)品用途廣，原料價(jià)格低廉，加工開發(fā)增值空間大，紅薯淀粉及淀粉制品加工產(chǎn)業(yè)前景看好。

　　三、中國紅薯淀粉行業(yè)發(fā)展面臨的問題

　　1、缺少優(yōu)質(zhì)高淀粉品種和優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn)基地造成大企業(yè)加工原料不足

　　由于加工企業(yè)缺少高淀粉優(yōu)質(zhì)品種，加之企業(yè)缺少優(yōu)質(zhì)紅薯生產(chǎn)基地，致使鮮薯原料供應(yīng)時(shí)間短、切曬薯干量極少，則造成大企業(yè)加工原料不足，吃不飽，年生產(chǎn)時(shí)間不到兩個(gè)月，產(chǎn)量低、企業(yè)效益差。因此，特別重視鮮薯原料及粗淀粉生產(chǎn)基地建設(shè)，在農(nóng)民勞力充足的薯區(qū)建立粗淀粉生產(chǎn)基地，在紅薯收獲季節(jié)的1個(gè)月內(nèi)，把大量鮮薯加工成粗淀粉，為大中型淀粉企業(yè)提供充足的高純淀粉原料，以保證企業(yè)周年生產(chǎn)。

　　加工工藝、技術(shù)、設(shè)備落后、淀粉提取率低，副產(chǎn)物綜合利用率低，造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)，淀粉及淀粉制品質(zhì)量差

　　由于中、小型淀粉加工企業(yè)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備落后，淀粉易氧化褐變，淀粉提取率低，僅70%左右，造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)。淀粉及淀粉制品質(zhì)量差，白度低，灰分、雜質(zhì)含量高。紅薯淀粉(條)缺名牌，缺包裝，粉條筋力差，不衛(wèi)生，隨意增加化工添加劑，有害物質(zhì)鋁元素和二氧化硫等嚴(yán)重超標(biāo)。

　　淀粉加工業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重，廢水治理難度大，缺乏有效的污水處理工程

　　由于規(guī)模小、生產(chǎn)周期短，用水量大，廢水治理難度大，環(huán)境污染嚴(yán)重。每生產(chǎn)1噸淀粉就要產(chǎn)生15-20立方米的廢水，淀粉廢水中主要含淀粉、蛋白質(zhì)和糖類。一般淀粉加工的廢水COD(化學(xué)需氧量)值在每升8 000-30 000毫克，BOD(生化需氧量)值在每升5 000-20000毫升，SS(懸浮物)值在每升3000-5 000毫升，pH 4-6，屬酸性高濃度度廢水。化學(xué)耗氧量越高，表示水中有機(jī)污染物越多，水體中有機(jī)物含量過高可降低水中溶解氧的含量，當(dāng)水中溶解氧消耗殆盡時(shí)，水質(zhì)則腐敗變臭，導(dǎo)致水生生物缺氧，以至死亡。目前中國約有大中淀粉廠300多家，共產(chǎn)生淀粉廢水1600萬m3，如將該廢水直接排放到環(huán)境水體中，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。如何經(jīng)濟(jì)有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當(dāng)前我國中小型淀粉加工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

　　企業(yè)發(fā)展缺資金，無龍頭企業(yè)帶動(dòng)，生產(chǎn)規(guī)模小，能耗大，效益低

　　一些地方領(lǐng)導(dǎo)片面認(rèn)為紅薯淀粉、粉絲加工對(duì)財(cái)政收入好處不大，不愿立項(xiàng)和增加投入，缺少統(tǒng)一規(guī)劃，形不成規(guī)模。由于農(nóng)戶資金短缺，基礎(chǔ)設(shè)施差，如水、電、路等不配套，限制了新技術(shù)、新設(shè)備的引入。廣大農(nóng)村多為小型機(jī)具、小規(guī)模，能耗大，資源浪費(fèi)突出，效益低。

　　副產(chǎn)物綜合利用率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重

　　紅薯的細(xì)胞液富含多種維生素、蛋白、礦物多種營養(yǎng)物，都被廢水排掉，薯渣中含有淀粉、果膠、纖維素等副產(chǎn)物綜合利用率低，大企業(yè)處理薯渣難，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

　　嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的研究方法才能確保研究報(bào)告的準(zhǔn)確性和質(zhì)量?！?012-2016年紅薯淀粉行業(yè)市場分析及風(fēng)險(xiǎn)投資預(yù)測報(bào)告》主要采用的研究方法有：1)普查：我們對(duì)紅薯淀粉行業(yè)中近百家從業(yè)者進(jìn)行了面訪或電話訪問，獲得最佳一手?jǐn)?shù)據(jù)。 2)跟蹤研究：為確保實(shí)時(shí)掌握紅薯淀粉行業(yè)動(dòng)態(tài)，我們?cè)诖思t薯淀粉行業(yè)建立了跟蹤研究機(jī)制，每個(gè)月都通過訪問獲得紅薯淀粉行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。3)政府機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)：我們查詢了紅薯淀粉行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)的工商檔案、統(tǒng)計(jì)局檔案、海關(guān)進(jìn)出口數(shù)據(jù)等等，獲得較為權(quán)威的信息。4)SOWT分析：應(yīng)用SWOT分析、波特五力分析等方法，我們分析了紅薯淀粉行業(yè)及企業(yè)的競爭優(yōu)劣勢以及潛在的威脅及發(fā)展機(jī)會(huì)。5)科學(xué)預(yù)測：我們采用回歸分析、時(shí)間序列分析、因子分析、組合分析等方法對(duì)紅薯淀粉的發(fā)展趨勢做出了全的預(yù)測。